콘티넨탈 서비스 및 기술로 추적성 및 품질 관리가 향상됩니다.

콘티넨탈은 산업용 호스 고장 및 설치 도중을 포함하여 관련 가동 중지 시간을 제한할 것을 약속하는 식음료 산업에 서비스를 제공합니다. 식음료 산업 뉴스를 발견했습니다.

재료 중심 솔루션의 첫 번째 선택인 콘티넨탈은 속도를 높일 뿐만 아니라 생산성을 향상하고 결함 위험을 제한하는 다양한 서비스와 기술을 통해 해당 부문을 지속적으로 재정의하고 있습니다.

콘티넨탈은 전국 유통업체 네트워크와 내부 역량을 통해 식품 및 음료 운송을 위한 호스 요구 사항과 관련하여 식품 및 음료 산업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 효율성과 안전성이 이보다 더 스마트해진 적은 없었습니다.

새로운 Continental CrimpIQ는 수동 호스 압착에 비해 21세기 개선된 제품입니다. 정밀한 디지털 압착 및 클라우드 솔루션: 유압 및 산업용 호스 조립 분야의 비약적인 도약입니다. CrimpCloud와 결합하면 작업 효율성이 크게 향상됩니다.

모든 압착의 품질과 안전성에 대한 실시간 추적성과 개선이 포착됩니다. 호스 조립이 콘티넨탈에서 완료되든 콘티넨탈 공인 유통업체 네트워크에서 완료되든 항상 고품질의 호스 조립이 제작될 것임을 확신할 수 있습니다.

국내 비즈니스 관리자인 Scott Weston은 “CrimpCloud의 핵심은 추적성과 품질 관리입니다. 문제가 있는 경우 무엇이 발생했는지 추적할 수 있습니다. 교육을 받지 않았거나 보증 청구가 이루어지지 않았거나 제품이 잘못 조립되었을 수 있습니다.”

추적성은 애플리케이션의 핵심 기능입니다. 고유한 호스 식별을 통해 조립 및 작업 관련 정보를 모두 추적할 수 있습니다. 귀하에게 중요한 정보를 기록, 관리 및 검색하십시오.

적절한 식별 시스템을 사용하면 가동 중지 시간을 피할 수 있습니다. 자산을 신속하게 식별할 수 있으며, 교체 제품을 더 짧은 시간에 더 저렴한 비용으로 조달할 수 있습니다.

귀하의 운영에 적절한 장비가 갖춰져 있도록 Continental 팀과 유통 네트워크는 귀하의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 호스 어셈블리를 지원할 수 있습니다. 콘티넨탈은 또한 귀하가 직접 호스 조립을 수행할 수 있도록 업계 최고의 장비를 제공할 수 있습니다.

Weston은 호스 고장의 주요 원인은 잘못된 압착에 있는 경향이 있으며, 이는 CrimpIQ CrimpCloud 관리 및 추적 시스템 개발의 큰 원동력이라고 지적했습니다.

“고객이 자신의 비즈니스를 위해 자체 조립을 수행하고 동시에 완벽한 추적성과 품질 관리를 할 수 있는 압착 솔루션에 대한 교육 패키지와 세부 정보가 있습니다.

“모두 연결되어 있으며 호스 조립자에게 올바른 조립 프로세스와 중요한 점검 사항을 알려줍니다. 그런 다음 플랫폼의 자산 관리 측면인 각 구성 요소에 태그를 지정하고 추적할 수 있습니다."

자산 관리는 식품 및 음료 산업에서 새로운 것이 아니지만, 이전에는 수동으로 또는 Excel 스프레드시트를 사용하여 수동으로 수행했던 작업이 이제 기술을 통해 크게 향상되었으며 호스 조립 산업에서 채택되었습니다.

Continental의 새로운 크림퍼 컨트롤러는 큰 도약입니다.

더 이상 올바른 사양을 찾기 위해 설명서를 뒤질 필요가 없습니다. 호스에 피팅을 압착하려면 Continental 터치스크린 인터페이스를 사용하고, 사전 설정을 저장하고, 기술 지원에 액세스하고, 버튼 터치만으로 데이터를 클라우드에 백업하기만 하면 됩니다.

서비스 추적성의 일환으로 고객에게 관련 정보를 알리는 것은 RFID(무선 주파수 식별) 및 QR 코드를 구현하는 것입니다.

Weston은 “이러한 추가 사항 중 하나가 고객의 시스템에 도움이 됩니다.”라고 말했습니다.

"양조를 예로 들면 작업에 200개의 호스가 있을 수 있으며 고객은 각 호스를 식별할 수 있으며 빠르고 안정적인 교체를 위해 필요한 모든 정보를 알려줄 것입니다."

"사용자는 일련 번호를 인용하거나 QR 코드를 스캔할 수 있으며, 이를 통해 모든 호스 조립업체에 교체 품목을 준비하는 데 필요한 모든 정보가 제공됩니다."